Betongpumpningsteknik
Denna teknik använder betongpumpar eller pumpbilar för att effektivt transportera betongblandning genom leveransrör till gjutningsplatsen. Det är inte bara snabbt och arbetsbesparande-, utan det är också det perfekta valet för att transportera och gjuta betong i stora-volymprojekt och hög-hus.
Betongpumpar, som är nyckelutrustningen för effektiv betongtransport, kategoriseras i extruderings-typ och kolvtyp-, där den senare är vanligare. Baserat på rörlighet kan betongpumpar klassificeras ytterligare i stationära, släp--monterade och lastbils-monterade typer. Bland dessa är -lastbilsmonterade betongpumpar självgående-, vilket underlättar enkel överföring mellan byggarbetsplatser. Utrustade med en teleskopisk eller ledad bom i tre-steg, möjliggör de direkt leverans av betong till gjutplatsen, vilket avsevärt effektiviserar byggprocessen.
Kolvpumpar består i första hand av en behållare, hydraulcylindrar och kolvar, en betongcylinder och en fördelningsventil. Fördelningsventilen, en kritisk komponent, finns i olika typer som gate-typ och pipe-typ, båda erbjuder överlägsen prestanda och bred användning. Transportrör kan väljas från stålrör, gummislangar eller plastslangar efter behov. Stålrör är vanligtvis 3 meter långa per sektion, med vanliga specifikationer på φ100, 125 och 150 mm. De kompletteras med böjar i olika vinklar och avsmalnande rör med variabel sektion för att optimera rörlayouten och minimera flödesmotståndet i rören.
För pumpad betong bör slumpen inte vara mindre än 100 mm, med god flytbarhet och ballast av lämplig storlek. För att förhindra segregering och blockeringar under pumpning måste specialiserade pumpmedel såsom vatten-reduceringsmedel och mjukgörare tillsättas för att säkerställa smidig passage av betongblandningen under pumptryck. Dessutom hjälper inkorporering av lämpliga tillsatser som flygaska till att lindra problem som segregation, blödning och blockering av rörledningar under betongplacering.
Men nuvarande praxis i vissa regioner uppvisar oprecis blandningsdesign för pumpad betong, med oflexibla formuleringar för speciella förhållanden, vilket leder till frekventa byggolyckor. Dessutom kan prestandan hos pumpmedel förändras under specifika miljöförhållanden-alla frågor som kräver brådskande forskning och lösning.
Den maximala aggregatstorleken måste bibehålla ett specifikt förhållande i förhållande till pumprörets diameter. För pumphöjder under 50 meter bör detta förhållande inte överstiga 1:2,3 för krossad sten och 1:2,5 för rundat ballast. För pumpområden mellan 50 och 100 meter är det lämpliga förhållandet 1:3 till 1:4. När pumphöjden överstiger 100 meter rekommenderas ett förhållande på 1:4 till 1:5. Dessutom måste både grova och fina ballaster uppfylla bestämmelserna i den aktuella nationella standarden "Standard Specification for Quality and Test Methods of Sand and Stone for Ordinary Concrete" (JGJ 52-2006). Grovt ballast bör graderas kontinuerligt, med innehållet av nålformade-och flingformade partiklar som inte överstiger 10 %. Fint ballast ska helst vara medelsand, där sanden passerar genom en 0,315 mm sikt minst 15 %.
Vid blandning av pumpad betong måste vattnet som används uppfylla gällande nationella standard "Standard för vatten som används i betong" (JGJ 63-2006). Dessutom måste tillsatser som införlivas i pumpad betong uppfylla en rad nationella standarder, inklusive "Admixtures for Concrete" (GB 8076-2008). Dessutom gynnar lämplig tillsats av flygaska pumpad betong, men dess kvalitet måste uppfylla gällande nationella standarder såsom "Fly Ash for Cement and Concrete" (GB/T 1596-2005). Slutligen är betongblandningens design en kritisk faktor, som kräver en rimlig andel av alla komponenter för att uppfylla pump- och konstruktionskrav.
Cementhalten bör vara måttlig
För betong med hållfasthetsgrader från C20 till C60 bör cementhalten kontrolleras mellan 350 och 550 kg/m³.
Tillsatser optimerar prestandan
För att förbättra betongens egenskaper, bevara cement och minska kostnaderna, tillsätts vanligtvis tillsatser som flygaska, slagg eller zeolitpulver. Observera att den totala halten cement och mineraltillsats inte får understiga 300 kg/m³.
Justering av sandförhållandet säkerställer bearbetbarhet
För att säkerställa betongens flytbarhet, sammanhållning och vattenretention under transport, pumpning och placering är sandförhållandet för pumpad betong vanligtvis 6 % högre än för standard flytbar betong, från cirka 38 % till 45 %.
Aggregat gradering måste uppfylla pump- och styrkakrav
Den sammanlagda storleken-till-rörets-diameterförhållande kontrolleras vanligtvis inom följande intervall: 1:2,5 (kullerstenar), 1:3 (krossad sten) till 1:4 och 1:5.
Vatten-cementförhållandet påverkar pumpmotståndet
Vatten-cementförhållandet bör kontrolleras mellan 0,4 och 0,6. Om förhållandet faller under 0,4 ökar pumpmotståndet avsevärt. Omvänt orsakar förhållanden som överstiger 0,6 blödning, segregering och skiktning, vilket på liknande sätt försämrar pumpbarheten.
Var försiktig när du väljer pumpmedel
Hög-effektiva vatten-reduktionsmedel i kombination med retarderare, luft-medbringande medel och liknande tillsatser används vanligtvis som pumpmedel. Dessa medel påverkar avsevärt både betongens bearbetbarhet och dess härdade egenskaper, vilket kräver noggrant urval.
